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山东润顺金属容器有限公司主要经营S/F、F/F、S/S 双层地埋油罐、石油化工、钢结构、网架、管道安装工程等;公司是集生产、安装、施工、售后服务为一体的综合性发展企业,以真诚的经营理念、专业的管理、精干的销售团队积极开拓工程市场。采用目前行业精湛的技术和设备,不断创新,锐意进取,专注于打造石油化工行业具实力的品牌。
储罐的安装
储罐在安装的时候,需根据储罐的重量及现场的安装空间选择合适的吊用工具,起吊钢丝绳的选用必须承载力大于储罐的重量,长度必须达到吊耳轴向距离的2倍长。并由负责人分工明确后再缓慢进行,确保储罐周围操作人员的人身安全。
4.1、储罐的安装顺序
4.1.1储罐进入现场后及时验收,擦看外表面是否损伤
4.1.2在水泥基础上铺上橡胶板,铺设采用人工操作,铺设油罐中间位置,铺设长度长于油罐且地面上没有突出硬物。
4.1.3、清理干净储罐弧形位置上的杂质(颗粒物杂质必须≤3mm),防止杂质损伤储罐外层的FRP层;在水泥枕弧形位上必须铺设减震橡胶(厚度≥8mm),以防止储罐的FRP层接触面造成损伤。
在储罐上部的吊点中穿入适合起吊的钢丝绳,然后垂直起吊。
4.1.4、拆除固定储罐用绳索,将运输车上的储罐慢慢起吊至腾空,然后在储罐上穿入左右2根引绳,起吊同时须调整储罐的水平,注意起吊时必须保证人员安全,严禁起吊时人员站立在储罐上面。
罐引导至安装地点,在储罐的下降过程中,必须确认底部没有任何人员站立。
4.1.5、储罐吊下到位后,确认安装的位置是否符合规定,并用水平尺调整储罐两边的径向水平,在调整储罐水平及固定位置的时候,严禁将储罐一端的钢丝绳松开进行单点吊装。
储罐就位时必须注意加油站储罐的排布,防止检测管端与另一端位置错误,并注意与其余储罐平齐。
4.1.6、储罐定位后当储罐与水泥枕之间有空隙时,应用橡胶垫填实。
储罐的固定
储罐安装之后,用固定绑带和预埋螺栓将储罐固定,此时为了防止储罐外表面与绑带直接接触造成损伤,在绑带的内面必须塞入减震橡胶(≥5mm)和塑料薄膜以作衬垫,收紧绑带I,防止储罐翻转。
当采用两段式绑带时收紧必须先紧下面再收紧上面,当采用一段式绑带时必须两边同时收紧。
4.1.7、油罐固定后加装油罐定位脚座,把油罐定位座带上螺栓放置到二次浇注孔上二次浇注。
5、储罐的注水
如在地下水及雨水丰富的地区进行储罐安装,为了防止储罐附近增水后导致储罐漂浮的可能性,在储罐安装好并进行埋设之前,可在储罐内注满水,从而对周边的地质进行增量试验。提高周围土质的密室性,此时务必注意注入用水不能由异物混入。
l注意
在泄露检测管内,一滴水或者一个颗粒都不能渗入,必须严格保护好该部位的密封。
注水时严禁拆卸检测管法兰。
储罐埋设以及管道工程的施工要领和注意事项。
5.1储罐的埋设
储罐埋设用的黄砂必须选用不会对FRP造成损伤的优质黄砂。
1、优质黄砂的标准如下:
① 不含有石块
② 不含有害有机物(酸土)、严禁使用海砂
③ 黄砂必须在7目或8目的过滤后使用。
2、埋设工程进行时,为了保护储罐外表面,必须严格遵守以下事项;
1)在埋设的过程中,机械、工装、工具等不能与外表面发生直接的冲击;
2)填埋时在抽水井和检测位置放置小块卵石起逸流水作用但
不能有大石块等杂物混入,防止砸坏罐体
3、中砂填埋时要两侧平衡填埋
5.3、储罐外层玻璃纤维层修补说明
在储罐运输到站,储罐固定及人井安装过程中FRP层都有可能因误操作受到损伤,严重的可能产生破口,因此需要对FRP层及时修补,
5.3.1若破口处不平整,需先用磨光机在破口处打磨。
5.3.2、打磨平整后用,在破口周围涂一遍树脂,然后贴上一层玻璃纤维,贴上玻璃纤维后再涂树脂。
5.3.3、待树脂把玻璃纤维浸润后再贴上一层玻璃纤维。如是反复,需要浸润三层玻璃纤维然后待树脂固化即可。
注:涂树脂前需先把固化剂倒入树脂,混合均匀。树脂与固化剂的比例已在厂内调好,涂补封头前只需把固化剂全部倒入。